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1、啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作
   （1） 檢查水泵設(shè)備的完好情況。
   （2） 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格
   （3） 將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。
   （4） 泵內(nèi)注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。
   （5） 檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。
   （6） 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
    以上準(zhǔn)備工作完成后，便可帶上絕緣手套啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力、電流并注意有無(wú)振動(dòng)和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調(diào)整到所需工況，注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘。
    2、離心泵啟后檢查
   （1）、啟泵后檢查泵壓、管線壓力、電流、電壓是否正常。電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
   （2）、聽各部聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。
   （3）、檢查機(jī)泵振幅不超過(guò)規(guī)定值（振幅小于0.06mm為合格）。
   （4）、檢查軸承溫度不超過(guò)65℃，電機(jī)溫升不超過(guò)70℃。
   （5）、檢查泵密封填料漏失量應(yīng)控制在10~30滴/min之間。
   （6）、檢查潤(rùn)滑油油位在看窗的1/3~1/2之間。        
   （7）、檢查泵和管路有無(wú)滲漏和進(jìn)氣的地方，（特別保證吸入管和軸端密封處不漏，否則會(huì)影響泵的吸入。
   （8）、泵運(yùn)行正常后，與相關(guān)崗位，隨時(shí)注意罐位變化，防止泵抽空，罐溢流，并掛上運(yùn)行牌。
   （9）、每2h對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢查，記錄相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并做好全部記錄。
    3、停泵操作
   (1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。    
   (2) 停泵時(shí)如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來(lái)，說(shuō)明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。