如果門尼粘度計和無轉(zhuǎn)子硫化儀兩臺設(shè)備放在一起，只看外觀有誰能分辨出這兩臺設(shè)備？即便是對于資歷深的技術(shù)工作人員相信也很難，更別說那些初出茅廬的從業(yè)者，那么門尼粘度計與無轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別在哪兒呢？

門尼粘度計和無轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點：

1無轉(zhuǎn)子硫化儀與門尼粘度計外表造型相差無幾,看似一 樣，內(nèi)部區(qū)別是：兩種不同的測試內(nèi)容。

2硫化儀是測定膠料的整個硫化特性的，測試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，可以看到正硫化點，也就是得到膠料的正硫化時間。最大力矩和硬度、定伸強度有關(guān)，下模腔來回擺動，帶動膠料正弦振蕩，測定力矩。

3門尼粘度計是測定膠料加工性能的，門尼粘度小，加工時膠料流動性好；門尼儀還可以測定膠料的焦燒時間,焦燒時間是測試膠料安全加工的時間。試驗溫度是100°C，焦燒試驗溫度是120°C。是轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，使膠料連續(xù)剪切，測定力矩。

4橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方，為公司提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5門尼粘度計來測定橡膠膠料的可塑性,其測試原理是在一定的溫度、時間和壓力下，測量試樣對轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切阻力,以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。門尼粘度計是一個標準的轉(zhuǎn)子,以恒定的轉(zhuǎn)速（一般2轉(zhuǎn)/分）,在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關(guān),可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的軟件上,以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線,當門尼數(shù)先降后升,從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。